不锈钢管抛光分为不锈钢管电解抛光与机械抛光。
不钢钢管的抛光过程其实是对管子表面进行切削的过程，利用光材、光器械与管子表面的磨擦，达到对管子表面的切削，船板，获得相应的光制面。
不钢钢管的光有内外光之分。
现有的外光是用不同粗粒度的麻布轮或砂布轮的组合进行光，获得相应的光制面。
内则是在管子的内部用塑料磨头(外罩砂布)往复或旋转运动，对管子的内表面进行切削。
不锈钢冷板表面通常经过加工后电镀，电镀后不进行喷涂，而是采用
不锈钢冷板表面通常经过加工后电镀，电镀后不进行喷涂，而是采用磷化处理，磷化处理后需要进行喷涂处理。
在表面清洁和脱脂后，CCS-AH36船板，对电镀板进行喷涂。
不锈钢板料表面预处理后，ABS-EH36船板，需进入喷涂工序。
装配后工件需要喷涂时，应保护导电孔和齿孔的其他部分。
软胶棒或螺丝可插入齿孔内。
对需要导电保护的部位应粘贴高温胶带，并制作大量定位工装进行定位保护，使喷涂不会喷入工件内，在不锈钢工件的外表面，可以看到螺母翻边的孔被螺钉保护，以避免螺母40翻边41的孔喷涂后回齿。
研磨阻力：(光)研磨阻力与研磨机械、工件支援系的刚性有关，也与研磨中的振动或研磨温度等有关系，ABS-DH36船板，也影响研磨工具的寿命、研磨表面的性状。
研磨温度：研磨温度会使工件热变形，降低尺寸精度，也影响研磨面的加工变质层。
带式研磨要求的性能是增长研磨带寿命，改善光制面粗糙度，防止研磨烧痕等。
非水溶性与水溶性的差异很显著，有效切入量减少是由于磨料破碎及磨耗而减低锐利性。
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